產品詳情
簡單介紹：
專業！精準！優價！上海澳程廠家制造鹽霧試驗機。021-33524057澳程廠家自產自銷鹽霧試驗機上海澳程生產鹽霧試驗機，跌落試驗機，模擬汽車運輸振動試驗臺，恒溫恒濕機，冷熱沖擊試驗機。本公司鹽霧試驗機具有停電記憶功能另在箱子的外面可見壓力桶里面的水位。澳程檢測儀器：測試儀器使用壽命長，返修率低，服務在行業內一致都有好評。
詳情介紹：
021-33524057澳程廠家自產自銷鹽霧試驗機
1）品名：精密型鹽水噴霧試驗機
（2）型號：AC~60B型
（3）規格說明：
㈠內箱尺寸：600*450*400*mm （W*D*H*）
㈡外箱尺寸：約1075*600*1185mm（W*D*H*）
㈢電源:220V 單相1.5KW 50HZ
（4）箱體材料：
㈠試驗機箱體採用淺灰色PVC板，厚度5mm板耐用溫度在65℃。，結構牢固。
㈡試驗室蓋密封採用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
㈢隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。
㈤試驗樣品架採用平面分度式，可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧完全一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。
（5）技術依據：
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。
㈠鹽水噴霧試驗；NSS 、 ACSS。
試驗室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
㈡耐腐蝕試驗：CASS 。
試驗室： 50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對金屬材料的防護層、零部件、電子器件及工業產品等進行加速鹽霧腐蝕試驗，迅速方便地重現噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程。可按GB10587-89、GB2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程Kα：鹽霧試驗方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。
本產品經”中國電工產品環境適應性檢測中心”測試合格，并通過國家、省、市級鑒定。
、結構與特點
1、本鹽霧試驗箱內外膽均采用進口塑料板經高溫模壓焊接成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優點。
2、水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
鹽霧箱頂蓋采用進口透明塑料板經高溫模壓焊接成型并設計成*佳頂角，不使箱內的冷凝水直接滴
落在試品上。
3、噴霧系統采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的左部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，
噴出的霧粒細小無結晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
4、試驗箱的控制系統放置在箱體右方，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、噴霧開關、2只PID自整定數控儀表，以及設備運轉時間積累器，在箱體右側還特設置超溫保護器。
5、工作室的箱蓋與箱體采用有源氣動支撐桿，開啟更加方便自如。
專業！精準！優價！上海澳程廠家制造鹽霧試驗機：試驗室內部
1、噴霧塔或（擋板式）：內藏式玻璃噴頭置于噴管內部，噴霧由塔管引導再經 錐型分散或（擋板）均勻分散噴到試驗室內部。
2、噴霧調節器：調整噴霧量之大小，調高噴塔上的錐形分散器或（擋板）噴霧量增加。調低則噴霧量減少，鹽水預熱槽，位于噴塔底部，此槽是鹽水是經由鹽水補充箱注入預熱槽，預熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用排水口由硅膠塞控制。
3、收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內，再由導管流至計量杯內。
4、置物架：此架是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內，置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩，功能加熱、保溫。
6、濕球杯: L型濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。
7、 置物架:此架乃是由塑鋼制成,故集中點重量以下超過2Kg為限,如分散放置尚可承受10Kg以內,置物架兩旁有上下三排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
8、過濾器:用于過濾鹽液中之雜質,過濾紗布請定期更換。
9、加熱水槽:此水槽附著于試室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩,其功能是加熱、保溫。
021-33524057澳程廠家自產自銷鹽霧試驗機試驗室外部
1、干濕球溫度計: 讀取試驗室內之溫、濕度。
2、計量桶: 收集每次試驗之噴霧量,每次50ml之刻度。
3、隔絕水槽: 利用水封原理,以避免鹽霧外泄。(附圖 3)
4、飽和空氣桶: 放置于控制箱底部,一只密閉式,采用SUS#304不繡鋼板制成,其功能在于空氣經由此桶加溫,使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
5、鹽水補充瓶: 自動補充鹽水預熱槽之鹽液。
6、試驗蓋: 屋頂式斜角100度透視蓋,用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。
7、調壓閥: 此閥是空氣壓力過高低時,即壓力表之顯示來調整. (試驗條件1Kg/cm2)
8、排氣管: 1/2 〞口徑管線,接合排水管于排水溝,使其發水出此排出。
9、入水口: 補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。